CIP នៅក្នុងផលិតកម្ម Margarine

CIP (Clean-In-Place) នៅក្នុងផលិតកម្ម Margarine

Clean-In-Place (CIP) គឺជាប្រព័ន្ធសំអាតដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលប្រើក្នុងផលិតកម្ម margarine កាត់បន្ថយការផលិត និងការផលិត ghee បន្លែ ដើម្បីរក្សាអនាម័យ ការពារការចម្លងរោគ និងធានាគុណភាពផលិតផលដោយមិនចាំបាច់ផ្តាច់ឧបករណ៍។ ការផលិតម៉ាហ្គារីនពាក់ព័ន្ធនឹងខ្លាញ់ ប្រេង សារធាតុ emulsifiers និងទឹក ដែលអាចបន្សល់ទុកនូវសំណល់ដែលត្រូវការការសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់។

ទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗនៃ CIP ក្នុងផលិតកម្ម Margarine

គោលបំណងនៃ CIP

² កម្ចាត់ជាតិខ្លាញ់ ប្រេង និងសំណល់ប្រូតេអ៊ីន។

² ការពារការលូតលាស់របស់អតិសុខុមប្រាណ (ឧទាហរណ៍ ផ្សិត ផ្សិត បាក់តេរី)។

² ធានាការអនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ (ឧ. FDA, បទប្បញ្ញត្តិរបស់សហភាពអឺរ៉ុប)។

ជំហាន CIP ក្នុងការផលិត Margarine

² លាងជម្រះជាមុន៖ យកសំណល់រលុងចេញជាមួយនឹងទឹក (ជាញឹកញាប់ក្តៅ)។

² ការលាងសម្អាតអាល់កាឡាំង៖ ប្រើសូដាដុត (NaOH) ឬសារធាតុសាប៊ូស្រដៀងគ្នា ដើម្បីបំបែកខ្លាញ់ និងប្រេង។

² លាងជមែះកម្រិតមធ្យម៖ ហូរចេញនូវដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង។

² ទឹកអាស៊ីត (បើចាំបាច់)៖ យកសារធាតុរ៉ែ (ឧ. ចេញពីទឹករឹង)។

² ការលាងជមែះចុងក្រោយ៖ ប្រើទឹកបរិសុទ្ធដើម្បីលុបបំបាត់ភ្នាក់ងារសម្អាត។

² អនាម័យ (ជាជម្រើស)៖ អនុវត្តជាមួយអាស៊ីត peracetic ឬទឹកក្តៅ (85°C+) ដើម្បីសម្លាប់មីក្រុប។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ CIP សំខាន់

² សីតុណ្ហភាព៖ 60-80°C សម្រាប់ការកម្ចាត់ជាតិខ្លាញ់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

² ល្បឿនលំហូរ៖ ≥1.5 m/s ដើម្បីធានាបាននូវសកម្មភាពសម្អាតមេកានិច។

² ពេលវេលា៖ ជាធម្មតា 30-60 នាទីក្នុងមួយវដ្ត។

² កំហាប់គីមី៖ 1-3% NaOH សម្រាប់ការសម្អាតអាល់កាឡាំង។

ឧបករណ៍ត្រូវបានសម្អាតតាមរយៈ CIP

² ធុង Emulsification

² ប៉ាស្ទ័រ

² ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅលើផ្ទៃ

² អ្នកបោះឆ្នោត

² ម្ជុល rotor ម៉ាស៊ីន

² Kneader

² ប្រព័ន្ធបំពង់

² ឯកតាគ្រីស្តាល់

² ម៉ាស៊ីនបំពេញ

បញ្ហាប្រឈមនៅក្នុង CIP សម្រាប់ Margarine

² សំណល់មានជាតិខ្លាញ់ខ្ពស់ត្រូវការដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងខ្លាំង។

² ហានិភ័យនៃការបង្កើត biofilm នៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេង។

² គុណភាពទឹកប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការលាងសម្អាត។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យ

² ប្រព័ន្ធ CIP ទំនើបប្រើការគ្រប់គ្រង PLC សម្រាប់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។

² ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាចរន្ត និងសីតុណ្ហភាពផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្អាត។

អត្ថប្រយោជន៍នៃ CIP ក្នុងផលិតកម្ម Margarine

² កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ (មិនមានការរុះរើដោយដៃ)។

² ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាពចំណីអាហារដោយការលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការចម្លងរោគ។

² បង្កើនប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងវដ្តសម្អាតដែលអាចធ្វើឡើងវិញបាន និងមានសុពលភាព។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

CIP គឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិត margarine ដើម្បីរក្សាអនាម័យ និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។ ប្រព័ន្ធ CIP ដែលត្រូវបានរចនាយ៉ាងត្រឹមត្រូវធានាបាននូវការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ ខណៈពេលដែលការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរផលិតកម្ម។