CIP ក្នុងការផលិតម៉ាហ្គារីន

CIP (Clean-In-Place) ក្នុងការផលិតម៉ាហ្គារីន

Clean-In-Place (CIP) គឺជាប្រព័ន្ធសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលប្រើក្នុងការផលិតម៉ាហ្គារីន ការផលិតខ្លី និងការផលិតប៊ឺបន្លែ ដើម្បីរក្សាអនាម័យ ការពារការចម្លងរោគ និងធានាគុណភាពផលិតផលដោយមិនចាំបាច់រុះរើឧបករណ៍។ ការផលិតម៉ាហ្គារីនពាក់ព័ន្ធនឹងខ្លាញ់ ប្រេង សារធាតុ emulsifiers និងទឹក ដែលអាចបន្សល់ទុកសំណល់ដែលត្រូវការសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់។

ទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗនៃ CIP ក្នុងការផលិតម៉ាហ្គារីន

គោលបំណងនៃ CIP

² កម្ចាត់ជាតិខ្លាញ់ ប្រេង និងសំណល់ប្រូតេអ៊ីន។

² ការពារការលូតលាស់របស់មីក្រុប (ឧ. ផ្សិត បាក់តេរី)។

² ធានានូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ (ឧ. FDA, បទប្បញ្ញត្តិ EU)។

ជំហាន CIP ក្នុងការផលិតម៉ាហ្គារីន

² លាងសម្អាតជាមុន៖ យកសំណល់រលុងចេញជាមួយទឹក (ជាញឹកញាប់ក្តៅឧណ្ហៗ)។

² សាប៊ូលាងចានអាល់កាឡាំង៖ ប្រើសូដាកាស្ទីក (NaOH) ឬសាប៊ូបោកខោអាវស្រដៀងគ្នា ដើម្បីបំបែកខ្លាញ់ និងប្រេង។

² លាងសម្អាតកម្រិតមធ្យម៖ លាងសម្អាតដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងចេញ។

² ការលាងសម្អាតដោយអាស៊ីត (បើចាំបាច់)៖ យកកំណករ៉ែចេញ (ឧទាហរណ៍ ពីទឹករឹង)។

² លាងសម្អាតចុងក្រោយ៖ ប្រើទឹកបរិសុទ្ធដើម្បីលុបសារធាតុសម្អាតចេញ។

² ការសម្លាប់មេរោគ (ស្រេចចិត្ត)៖ អនុវត្តជាមួយអាស៊ីតប៉េរ៉ាសេទិក ឬទឹកក្តៅ (៨៥°C+) ដើម្បីសម្លាប់មេរោគ។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ CIP សំខាន់ៗ

² សីតុណ្ហភាព៖ ៦០–៨០°C សម្រាប់ការកម្ចាត់ជាតិខ្លាញ់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

² ល្បឿនលំហូរ៖ ≥1.5 ម៉ែត្រ/វិនាទី ដើម្បីធានាបាននូវសកម្មភាពសម្អាតមេកានិច។

² ពេលវេលា៖ ជាធម្មតា ៣០–៦០ នាទីក្នុងមួយវដ្ត។

² កំហាប់គីមី៖ 1–3% NaOH សម្រាប់ការសម្អាតអាល់កាឡាំង។

ឧបករណ៍ត្រូវបានសម្អាតតាមរយៈ CIP

² ធុង​សម្រាប់​ធ្វើ​សារធាតុ​ផ្សំ​ជា​សារធាតុ​រាវ

² ម៉ាស៊ីនប៉ាស្ទ័រ

² ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅលើផ្ទៃដែលកោសចេញ

² អ្នកបោះឆ្នោត

² ម៉ាស៊ីន​រ៉ូទ័រ​ម្ជុល

² ម៉ាស៊ីនកិន

² ប្រព័ន្ធបំពង់

² ឯកតាគ្រីស្តាល់

² ម៉ាស៊ីនបំពេញ

បញ្ហាប្រឈមនៅក្នុង CIP សម្រាប់ Margarine

² សំណល់ដែលមានជាតិខ្លាញ់ខ្ពស់តម្រូវឱ្យមានដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងខ្លាំង។

² ហានិភ័យនៃការបង្កើតជីវហ្វីមនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេង។

² គុណភាពទឹកប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការលាងសម្អាត។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យ

² ប្រព័ន្ធ CIP ទំនើបប្រើការគ្រប់គ្រង PLC សម្រាប់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។

² ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាចរន្តអគ្គិសនី និងសីតុណ្ហភាពផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្អាត។

អត្ថប្រយោជន៍នៃ CIP ក្នុងការផលិតម៉ាហ្គារីន

² កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ (មិនចាំបាច់រុះរើដោយដៃទេ)។

² ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាពអាហារដោយលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការបំពុល។

² បង្កើនប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងវដ្តសម្អាតដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន និងមានសុពលភាព។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

CIP គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការផលិតម៉ាហ្គារីន ដើម្បីរក្សាអនាម័យ និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។ ប្រព័ន្ធ CIP ដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវធានានូវការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យលំហូរផលិតកម្មប្រសើរឡើង។