ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទឹកជ្រលក់ Custard

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទឹកជ្រលក់ Custard

វីដេអូផលិតកម្ម៖https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

កខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទឹកជ្រលក់ custardពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិ និងពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីផលិតទឹកជ្រលក់ custard ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ស្ថិរភាព និងអនាម័យ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការវិភាគលម្អិតនៃដំណាក់កាលធម្មតានៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទឹកជ្រលក់ custard៖

១. ការដោះស្រាយ និងការរៀបចំគ្រឿងផ្សំ

• ការទទួល និងការផ្ទុកទឹកដោះគោ
  • ទឹកដោះគោឆៅត្រូវបានទទួល ធ្វើតេស្តគុណភាព និងរក្សាទុកក្នុងស៊ីឡូក្នុងទូរទឹកកក។
  • ជម្រើសមួយទៀត៖ ម្សៅទឹកដោះគោដែលបានកិនឡើងវិញ + ទឹក (សម្រាប់រក្សាទុកបានយូរ)។
• ការគ្រប់គ្រងស្ករ និងសារធាតុផ្អែម
  • ស្ករ សុីរ៉ូពោត ឬសារធាតុផ្អែមជំនួស ត្រូវបានថ្លឹង និងរំលាយ។
• ការកែច្នៃស៊ុត និងម្សៅស៊ុត
  • ស៊ុតរាវ (ប៉ាស្ទ័រ) ឬម្សៅស៊ុតត្រូវបានលាយជាមួយទឹក។
• ម្សៅ និងសារធាតុរក្សាលំនឹង
  • ម្សៅពោត ម្សៅកែប្រែ ឬសារធាតុធ្វើឱ្យក្រាស់ (ឧទាហរណ៍ ការ៉ាជីណាន) ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមុន ដើម្បីការពារការជាប់ដុំៗ។
• រសជាតិ និងសារធាតុបន្ថែម
  • វ៉ានីឡា ការ៉ាមែល ឬរសជាតិផ្សេងទៀត រួមជាមួយនឹងសារធាតុរក្សាទុក (បើចាំបាច់) ត្រូវបានរៀបចំ។

២. ការលាយ និងការលាយបញ្ចូលគ្នា

• ការលាយបញ្ចូលគ្នាជាបាច់ ឬជាបន្តបន្ទាប់
  • គ្រឿងផ្សំត្រូវបានផ្សំនៅក្នុងឧបករណ៍លាយកាត់ខ្ពស់ឬធុងលាយជាមុនក្រោមការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព (ដើម្បីជៀសវាងការឡើងក្រាស់មុនអាយុ)។
  • ភាពដូចគ្នាអាចត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់វាយនភាពរលោង។

៣. ចម្អិនអាហារ និង សម្លាប់មេរោគដោយកំដៅ

• ការចម្អិនជាបន្តបន្ទាប់ (ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅលើផ្ទៃដែលកោស)
  • ល្បាយនេះត្រូវបានកំដៅដល់៧៥–៨៥°C (១៦៧–១៨៥°F)ដើម្បីធ្វើឱ្យម្សៅជែលលីនសកម្ម និងធ្វើឱ្យទឹកជ្រលក់ក្រាស់។
• ការ​ប៉ាស្ទ័រ​ (HTST ឬ​បាច់)
  • រយៈពេលខ្លីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (HTST) នៅ៧២°C (១៦១°F) រយៈពេល ១៥-២០ វិនាទីឬការសម្លាប់មេរោគជាបាច់ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពអតិសុខុមប្រាណ។
• ដំណាក់កាលត្រជាក់
  • ត្រជាក់លឿនដល់៤–១០°C (៣៩–៥០°F)ដើម្បីបញ្ឈប់ការចម្អិនបន្ថែមទៀត និងរក្សាវាយនភាព។

៤. ភាពដូចគ្នា (ស្រេចចិត្ត)

• ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ឲ្យ​ស្មើ​សម្ពាធ​ខ្ពស់
  • ប្រើសម្រាប់វាយនភាពរលោងខ្លាំង (ការពារភាពគ្រើម)។

៥. ការបំពេញ និងការវេចខ្ចប់

• ម៉ាស៊ីនបំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ
  • ការបំពេញថង់(សម្រាប់លក់រាយ) ឬការបំពេញបរិមាណច្រើន(សម្រាប់សេវាកម្មម្ហូបអាហារ)។
  • ការបំពេញដោយគ្មានមេរោគ(សម្រាប់អាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ) ឬបំពេញក្តៅ(សម្រាប់ការផ្ទុកព័ទ្ធជុំវិញ)។
• ទម្រង់វេចខ្ចប់៖
  • ដបប្លាស្ទិក កេស ថង់ ឬកំប៉ុង។
  • ការ​បញ្ចេញ​អាសូត​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​ពន្យារ​អាយុកាល​ផ្ទុក។

៦. ត្រជាក់ និង ផ្ទុក

• ការបំពងត្រជាក់ (បើចាំបាច់)
  • សម្រាប់​ក្រែម​ត្រជាក់ ត្រូវ​ត្រជាក់​លឿន​៤អង្សាសេ (៣៩អង្សាហ្វារិនហៃ).
• ការផ្ទុកត្រជាក់
  • រក្សាទុកនៅ៤អង្សាសេ (៣៩អង្សាហ្វារិនហៃ)សម្រាប់​ក្រែម​ស្រស់ ឬ​ក្រែម​សម្រាប់​ផលិតផល​ដែល​បាន​ព្យាបាល​ដោយ UHT។

៧. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្ត

• ការត្រួតពិនិត្យភាពស្អិត(ដោយប្រើ viscometers)។
• ការត្រួតពិនិត្យ pH(គោលដៅ៖ ~៦.០–៦.៥)។
• ការធ្វើតេស្តអតិសុខុមជីវសាស្រ្ត(ចំនួនបន្ទះសរុប, ដំបែ/ផ្សិត)។
• ការវាយតម្លៃអារម្មណ៍(រសជាតិ, វាយនភាព, ពណ៌)។

ឧបករណ៍សំខាន់ៗនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទឹកជ្រលក់ Custard

1. ធុងស្តុកទុក(សម្រាប់ទឹកដោះគោ គ្រឿងផ្សំរាវ)។
2. ប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់ និងវាស់កម្រិតថ្នាំ.
3. ម៉ាស៊ីនលាយកម្រិតខ្ពស់ និងធុងលាយមុន.
4. ប៉ាស្ទ័រ (HTST ឬបាច់).
5. ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅលើផ្ទៃដែលកោស (សម្រាប់ចម្អិនអាហារ).
6. ឧបករណ៍​ធ្វើ​ឲ្យ​ស្មើ​គ្នា (ស្រេចចិត្ត).
7. ម៉ាស៊ីនបំពេញ (ពីស្តុង វ៉ុលត្រូម៉ែត្រ ឬ អាសេបទិក).
8. ផ្លូវរូងក្រោមដីត្រជាក់.
9. ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ (បិទជិត និងដាក់ស្លាក).

ប្រភេទទឹកជ្រលក់ Custard ដែលផលិត

• ក្រែមជូរត្រជាក់(អាយុកាលរក្សាទុកខ្លី រសជាតិស្រស់)។
• កាស្តាត UHT(អាយុកាលរក្សាទុកបានយូរ មាប់មគ)។
• ម្សៅ​លាយ​ស្ករ​គ្រាប់(សម្រាប់ការបង្កើតឡើងវិញ)។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងប្រសិទ្ធភាព

• ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ PLCសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងការលាយឲ្យបានច្បាស់លាស់។
• ប្រព័ន្ធ CIP (សម្អាតនៅនឹងកន្លែង)សម្រាប់អនាម័យ។