មានសំណួរទេ? សូមទូរស័ព្ទមកយើងខ្ញុំតាមរយៈលេខ៖ +៨៦ ៣១១ ៦៦៦៩ ៣០៨២

ធុង emulsification ក្នុងការផលិត Margarine

ការពិពណ៌នាខ្លី៖

ទីធុង​សម្រាប់​ធ្វើ​ឲ្យ​សារធាតុ emulsification(ត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាធុង​សម្រាប់​លាយ​សារធាតុ​អេមុលសិនធុងលាយ) គឺជាឧបករណ៍ដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មម៉ាហ្គារីន។ មុខងារចម្បងរបស់វាគឺលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធនូវដំណាក់កាលពីរដែលមិនអាចលាយបញ្ចូលគ្នាបាន គឺដំណាក់កាលខ្លាញ់/ប្រេង និងដំណាក់កាលទឹក ទៅជាសារធាតុ emulsion រដុប និងមិនស្ថិតស្ថេរ។មុនល្បាយនេះត្រូវបានបញ្ជូនទៅអង្គភាពត្រជាក់ និងធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់ (ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅផ្ទៃដែលត្រូវបានកោស ឬអង្គភាព A)។

សូមគិតថាវាដូចជាម៉ាស៊ីនលាយបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដែលរៀបចំ "ម្សៅ" ឆៅសម្រាប់ម៉ាហ្គារីន។


  • ម៉ូដែល៖SPTK-1000/3000
  • ម៉ាក៖ SP
  • ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

    ស្លាកផលិតផល

    ផែនទី​ព្រាង

    ធុង​ធ្វើ​ឲ្យ​សារធាតុ​ Emulsification ថ្នាក់​អាហារ SS316 Homogenizer ផលិត​នៅ​ប្រទេស​ចិន 3

    ការពិពណ៌នា

    ហេតុអ្វីបានជា emulsification ចាំបាច់?

    ម៉ាហ្គារីនគឺជាសារធាតុ emulsion ប្រេងក្នុងទឹក (O/W) ប៉ុន្តែតាមរយៈដំណើរការកែច្នៃ វាប្រែទៅជាសារធាតុ emulsion ទឹកក្នុងប្រេង (W/O) ដែលមានស្ថេរភាព។ ការបង្កើតដំបូងនៃ pre-emulsion ឯកសណ្ឋានគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់៖

    ១១

    1. ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាន៖ត្រូវធានាថាដំណក់ទឹក (ដែលមានផ្ទុកអំបិល ប្រូតេអ៊ីនទឹកដោះគោ សារធាតុរក្សាទុកដូចជាអាស៊ីតសូប៊ីក និងសារធាតុបង្កើនជាតិអាស៊ីតដូចជាអាស៊ីតឡាក់ទិក) ត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នាពេញមួយដំណាក់កាលខ្លាញ់។
    2. ការរួមបញ្ចូលគ្រឿងផ្សំ៖ការរំលាយ និង​បំបែក​គ្រឿងផ្សំ​តូចៗ​ទាំងអស់​ដូចជា សារធាតុ emulsifiers ពណ៌ និង​រសជាតិ​ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
    3. ស្ថេរភាពដំណើរការ៖ការផ្តល់ចំណីដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា និងដូចគ្នាទៅកាន់អង្គភាពត្រជាក់ខាងក្រោម។ សារធាតុ emulsion ដែលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានឹងនាំឱ្យផលិតផលចុងក្រោយមានវាយនភាពមិនល្អ ការរលាយទឹកមិនស្ថិតស្ថេរ និងបញ្ហារលួយដែលអាចកើតមាន។

    សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃធុង emulsification

    ធុងធម្មតាគឺជាធុងបញ្ឈរបិទជិត មានស្រទាប់ការពារ ធ្វើពីដែកអ៊ីណុក (ឧទាហរណ៍ 304 ឬ 316L) សម្រាប់អនាម័យ និងភាពធន់នឹងការច្រេះ។ សមាសធាតុសំខាន់ៗរបស់វារួមមាន៖

    微信图片_20250825114847_61

    1. ប្រព័ន្ធរំញ័រ៖នេះ​ជា​ផ្នែក​សំខាន់​បំផុត។ ជា​ធម្មតា​វា​មាន​៖
      • ម៉ាស៊ីនលាយ​កាត់​ល្បឿន​លឿន (ម៉ាស៊ីន​រុញ)៖ជារឿយៗ ម៉ូទ័រ​លំហូរ​រ៉ាឌីកាល់​ដូចជាឧបករណ៍លាយ Turbo-Rotor-Statorនេះបង្កើតជាកម្លាំងកាត់មេកានិចខ្លាំង ដោយទាញសារធាតុរាវពីខាងលើ ហើយបង្ខំវាឆ្លងកាត់រន្ធតូចៗរបស់ស្តាទ័រ ដែលបំបែកដំណក់ទឹក និងបង្កើតជាសារធាតុ emulsion ។
      • ឧបករណ៍កូរយុថ្កា ឬ ប៉ាវ៖ឧបករណ៍​កូរ​ដែលមានល្បឿនយឺត ដែលធ្វើចលនា​ជិតជញ្ជាំងធុង។ ការងាររបស់វាគឺធានាថាសម្ភារៈទាំងអស់នៅក្នុងធុងកំពុងធ្វើចលនា ការពារតំបន់ងាប់ និងធានាថាបាច់ទាំងមូលមានភាពដូចគ្នា។ វាការពារជាតិខ្លាញ់ពីការគ្រីស្តាល់នៅលើជញ្ជាំងត្រជាក់នៃធុងដែលមានអាវ។
    2. អាវកំដៅ/ត្រជាក់៖ជញ្ជាំងធុងមានស្រទាប់ពីរជាន់ ដែលតាមរយៈនោះ សារធាតុរាវកម្ដៅ (ជាធម្មតាទឹកក្តៅ) ត្រូវបានចរាចរ។ នេះជាការចាំបាច់សម្រាប់៖
      • រលាយ៖ត្រូវប្រាកដថាខ្លាញ់ និងប្រេងទាំងអស់ស្ថិតក្នុងសភាពរាវទាំងស្រុងមុនពេលធ្វើ emulsification។
      • ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព៖ការរក្សាល្បាយនៅសីតុណ្ហភាពលើសពីចំណុចរលាយនៃសមាសធាតុខ្លាញ់រលាយខ្ពស់បំផុត(ជាធម្មតាលើសពី ៥-១០°C ជារឿយៗប្រហែល ៤៥-៦០°C)។ នេះជាការសំខាន់ណាស់ដើម្បីការពារការគ្រីស្តាល់មុនអាយុ ដែលនឹងបំផ្លាញសារធាតុ emulsion។
    3. ច្រកគ្រឿងផ្សំ៖បំពង់ចូលច្រើនសម្រាប់បន្ថែមដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នា៖
      • ខ្សែ​សំខាន់ៗ​សម្រាប់​ល្បាយ​ប្រេង​ដែល​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​ច្រើន និង​ដំណាក់កាល​ទឹក/ទឹកប្រៃ។
      • ច្រកតូចៗសម្រាប់គ្រឿងផ្សំតូចតាចដូចជា lecithin រសជាតិ ពណ៌ និងវីតាមីន។
    4. ប្រព័ន្ធបូមធូលី (ស្រេចចិត្ត ប៉ុន្តែជារឿងធម្មតា)៖ធុងអាចត្រូវបានដំណើរការក្រោមសម្ពាធទាប។ វាបម្រើគោលបំណងពីរយ៉ាង៖ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ៖ធុងទំនើបៗត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធ PLC/SCADA ដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ល្បឿនកូរ លំដាប់នៃការបន្ថែមគ្រឿងផ្សំ និងពេលវេលារក្សាទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
      • ការដកខ្យល់ចេញ៖យកខ្យល់ដែលជាប់នៅក្នុងល្បាយចេញ ដែលការពារកុំឱ្យមានភាពជ្រាបចូល ឬមានលក្ខណៈដូចគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងម៉ាហ្គារីនចុងក្រោយ និងធ្វើអោយដង់ស៊ីតេ និងរូបរាងរបស់វាប្រសើរឡើង។
      • បរិស្ថាន​ដែល​បាន​គ្រប់គ្រង៖ការពារការកត់សុីនៃប្រេងដែលងាយប្រតិកម្មក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។

    លំដាប់ប្រតិបត្តិការ

    ដំណើរការនៅក្នុងធុង emulsification ធ្វើតាមលំដាប់ជាក់លាក់មួយ៖

    微信图片_20250825114847_58

    1. កំពុងសាកថ្ម៖ល្បាយប្រេងរាវ (ដែលមានជាតិខ្លាញ់រឹង ប្រេងទន់ និងសារធាតុ emulsifiers ដែលរលាយក្នុងខ្លាញ់ដូចជា mono- និង diglycerides) ត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងធុងជាមុនសិន។ ប្រព័ន្ធកំដៅអាវត្រូវបានបើកដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាព។
    2. ការលាយបញ្ចូលគ្នា៖ឧបករណ៍កូរយុថ្កាត្រូវបានចាប់ផ្តើមដើម្បីបង្កើតជាចរន្តវិល។
    3. ការបន្ថែម៖ដំណាក់កាលទឹក (ដែលមានផ្ទុកទឹក អំបិល សារធាតុរក្សាទុក និងគ្រឿងផ្សំរលាយក្នុងទឹក) ត្រូវបានវាស់យឺតៗចូលទៅក្នុងចរន្តនៃដំណាក់កាលប្រេងដែលកំពុងវិល។ការបន្ថែមទឹកទៅក្នុងប្រេង (មិនមែនផ្ទុយមកវិញទេ)ជំរុញការបង្កើតសារធាតុ emulsion ទឹកក្នុងប្រេង។
    4. ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​សារធាតុ​អេមុលស៊ីហ្វីក​មាន​កម្លាំង​កាត់​ខ្ពស់៖នៅពេលដែលដំណាក់កាលទាំងពីរចូលគ្នា ម៉ាស៊ីនលាយរ៉ូទ័រ-ស្តាទ័រដែលមានកម្លាំងកាត់ខ្ពស់ត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្មសម្រាប់រយៈពេលកំណត់មួយ (ឧទាហរណ៍ ៥-១៥ នាទី) ដើម្បីបង្កើតជាប្រី-អ៊ីម៉ាល់សិនដ៏ល្អិត។
    5. ការកាន់កាប់៖ល្បាយនេះត្រូវបានរក្សាទុកក្រោមការកូរថ្នមៗ និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរហូតដល់វារួចរាល់សម្រាប់បូមទៅដំណាក់កាលបន្ទាប់ (ម៉ាស៊ីនប៉ាស្ទ័រ ប្រសិនបើអាចអនុវត្តបាន ហើយបន្ទាប់មកម៉ាស៊ីនបង្កក)។

    តើមានអ្វីកើតឡើងបន្ទាប់?

    បន្ទាប់មក សារធាតុ emulsion រដុបពីធុងនេះត្រូវបានបូមទៅឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅលើផ្ទៃដែលកោស (Votator™ ឬ A-unit)នៅទីនេះ ក្រោមឥទ្ធិពលនៃត្រជាក់ខ្លាំង និងដំណើរការមេកានិច ខ្លាញ់នឹងគ្រីស្តាល់នៅជុំវិញដំណក់ទឹកដែលខ្ចាត់ខ្ចាយយ៉ាងល្អិតល្អន់ ធ្វើឱ្យសារធាតុ emulsion ទឹកក្នុងប្រេងមានស្ថេរភាព និងបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធប្លាស្ទិកចុងក្រោយ និងវាយនភាពនៃ margarine។

    微信图片_20250825114847_60

    សេចក្តីសង្ខេប៖ ចំណុចសំខាន់ៗ

    • គោលបំណង៖ដើម្បីបង្កើតប្រេ-អ៊ីមុលសិន​ឯកសណ្ឋាន រដុប និងមានស្ថេរភាពនៃដំណាក់កាលខ្លាញ់ និងទឹក។
    • ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់៖ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពគឺសំខាន់បំផុតដើម្បីរក្សាខ្លាញ់ទាំងអស់ឱ្យរលាយ។
    • យន្តការគន្លឹះ៖ ការកូរមេកានិចដែលមានកម្លាំងកាត់ខ្ពស់ត្រូវបានប្រើដើម្បីបំបែកដំណាក់កាលទឹកទៅជាដំណក់ទឹកតូចៗរាប់លាន។
    • លទ្ធផល៖សារធាតុ​លាយ​មុន​ដែល​មាន​ភាព​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា ដែល​ធានា​ថា​ផលិតផល​ម៉ាហ្គារីន​ចុងក្រោយ​មាន​វាយនភាព រសជាតិ ពណ៌ និង​ស្ថេរភាព​ដូចគ្នា​។

    ១២

    តាមពិតទៅ ធុង​សម្រាប់​បង្កើត​សារធាតុ​ emulsification គឺជា​កន្លែង​សម្រាប់​អ្វីៗ​គ្រប់យ៉ាង​ដែល​នឹង​កើតឡើង​បន្ទាប់។ សារធាតុ emulsion មិនល្អ​នៅទីនេះ​មិនអាច​ជួសជុល​បាន​នៅពេល​ក្រោយ​ទេ ហើយ​នឹង​នាំឱ្យ​ផលិតផល​ចុងក្រោយ​មិន​មាន​ស្តង់ដារ។

     

    ការដាក់ឱ្យដំណើរការការដ្ឋាន

    ១

  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង